憑借“穩健”的硬實力,中國風電設備在海外市場站穩了腳跟。從 2017 年到 2021 年,我國風力發電機組出口量從不到 2 萬臺增長到超過 4 萬臺,出口金額更是從近 30 億元增長到了超 90 億元。快速增長的數字背后,是中國風電行業不斷前行。那么風力渦輪機的主要部件是如何生產的呢?核心競爭力在哪里?
010-35萬一個準備出口的風機葉片,長70多米,重20多噸。三個葉片組合在一起形成一個風力渦輪機。
這是滋生葉子的霉菌。將玻璃纖維、PVC、輕木、樹脂等原材料放入主模具中,經過總共11個小時的固化,初步形成樹葉的本體。
中材科技阜寧風電葉片有限公司二廠制造部副經理 李瑞心:大型葉片的生產首先需要大型的模具,對人員的操作要求也更加嚴格,在人員的配合程度和操作技能上更具挑戰性。另外,使用專用夾具時,擬合精度更高,容錯率更低。
毛坯的葉片成型后,工人要打磨表層\'皮\',\'穿\'涂層,進行防腐處理,保證葉片以后能經受風吹日曬;接下來檢驗員還要檢查刀體的膠水是否合格,防止開裂。
中材科技阜寧風電葉片有限公司二廠制造部副經理 李瑞心:我們有專門的R&D團隊進行全尺寸測試和現場環境驗證,滿足葉片防腐和防雷的要求。為了更好地防止腐蝕,我們使用了三種防腐涂料。第一層是具有高耐候性、高耐磨性和高彈性的凝膠涂層。第二層是防紫外線面漆;第三層是關鍵部位的涂層,耐強酸強堿和空氣中的細菌。
經過這些處理步驟后,工作人員還會檢查風機葉片的重量是否在可接受的范圍內。驗收后,風機葉片即可交付,成品風機葉片可連續工作20年。
與此同時,100公里外的風扇零件生產車間里,風扇的其他部件也在忙著制作。葉輪,也就是連接三個葉片的部分,可以把三個葉片連接在一起,調整方位,保證葉片始終在風中旋轉。機艙,相當于電風扇的后座,裝有將動能轉化為電能的裝置。它是一個非常重要的部件,與發電機、塔筒、輪轂等一起。形成一個完整的風力渦輪機。
金風科技大豐總裝廠總裝調度專員 陳小?。?/strong>6月出口產品數量最多,達到6 0多套。車間滿負荷生產。以后會根據公司的生產計劃部門進行調控,每個月都會增加產量。
近幾年,我國風電設備出口快速增長,目前全球市場上,60% 的風電設備都來自中國。從2015年開始,風電設備出口能力年復合增長率可達51%。今年1-6月,風電設備出口額比去年增長一半以上。
來源:央視財經
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